擠出機生產過程解密

?擠出機在生產過程中究竟是怎么樣的一個過程呢，現(xiàn)在就帶著大家來關于這個方面的內容解密吧
　　混合、熔融、揉和一臺擠出機如同一臺攪肉機：經過揉拌的物料被喂入機器，或多或少受熱，然后均勻混合，通過模頭孔擠出，然后切刀剪切（粒狀）。兩個高扭矩螺桿把揉拌所需要的能量傳遞給物料。因此擠壓機有時也被稱作“螺桿攪拌機”。
　　對于簡單的應用，如加工過程只包含一段或兩段工序，則可以采用單螺桿擠出機進行成型，蒸煮和熔融操作。而對于復雜生產應用，包含三段和更多段工序，例如混合、均質化、擴散化及添加劑或顏料摻和工序，則需同向旋轉雙螺桿擠出機。
　　例如，如果在擠出機的一端加入配好的輔料，在另一端將可能得到成型的面條、休閑食品、早餐谷物。而改變輔料配方將會得到成型的貓狗寵物飼料。假如提高溫度和剪切力（會使配料剪切分離后，然后允許配料再混合），則可以生產魚飼料或者說提高高營養(yǎng)產品的儲存壽命，例如米糠。布勒擠壓機甚至已經被用于將蘆葦草制粒制造花盆的生產。對于塑料瓶回收而來的PET碎片，布勒擠壓機應用了下游固相縮聚。
　　如果你從未想過要使用擠出機，那么你可以通過安裝在布勒技術中心的實驗設備了解這種“螺旋攪拌機”能勝任的各種加工能力。實際上，對于可能的應用領域是沒有限制的。在合理的要求下，您完全可以使用設備齊全的工程試驗室，通過創(chuàng)新和成功的生產工藝等手段將您的想法變成現(xiàn)實。也就是說，您會得到我們工藝專家的支持和建議。機器設備都由有經驗的工程師操作演示。
　　最新的擠出應用
　　復合材料：含有全部成份的完全加工塑料可以被進一步加工成最終成品。例如，如果您將玻璃纖維和塑料混合，就可以生產一種高技術材料，即所謂強化纖維熱塑合成材料。此類擠出機在塑料工業(yè)中又被稱為“配混機”。
　　熱塑性塑料：此種塑料可以加熱成型，用作工程材料。
　　母料：如何使各種塑料或泡沫材料含有某種特定色彩，可以用黃色母粒制造黃色塑料，藍色母粒制造藍色塑料，等等。更精確點說：母粒是一種塑料濃縮物，它包含配制好的顏料和其它成份，
　　如：添加劑、潤滑劑、阻燃劑、交聯(lián)劑或發(fā)泡劑。在加工過程中添加這種色母粒在無色的塑料原料中制造成品，作為著色和保護成份。
　　粉末涂料：不溶的粉末涂料，用于金屬表面的噴涂，然后在加熱爐中固化后形成成品表面。
　　顏料：非常細小的顆粒，其大小約為50納米，它加入油漆、涂料或印刷墨粉中生色。無機顏料通常由天然的原料制成；有機顏料采用化學方法合成。
　　特種化學工程：在此行業(yè)中生產和銷售：添加劑、增強劑、著色劑、為電子工業(yè)應用的化學品、芳香劑、殺蟲劑、臭味物質和其他類似的產品。通過這些產品，特種化學工業(yè)改變著在日常生活中使用的材料的生命周期、顏色或者堅固。
　　工程塑料：經過改良的塑料可以用作工程材料，例如強化玻璃纖維塑料。
　　橡膠混合物：橡膠混合物用于制造軟管、門窗密封條、鞋底或輪胎。在此的特別挑戰(zhàn)是高的混合質量，同時具有高的致密性。